1、當需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數大于25的黏土時，應進行試鉆。

2、鉆機定位后，應進行復檢，鉆頭與樁位點偏差不得大于20，開孔時下鉆速度應緩慢；鉆進過程中，不宜反轉或提升鉆桿。

3、鉆進過程中，當遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發生異常聲響時，應立即停鉆，查明原因，采取相應措施后方可繼續作業。

4、根據樁身混凝土的設計強度等級，應通過試驗確定混凝土配合比；混凝土坍落度宜為180～220；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于30；可摻加粉煤灰或外加劑。

5、混凝土泵應根據樁徑選型，混凝土輸送泵管布置宜減少彎道，混凝土泵與鉆機的距離不宜超過60m。

6、樁身混凝土的泵送壓灌應連續進行，當鉆機移位時，混凝土泵料斗內的混凝土應連續攪拌，泵送混凝土時，料斗內混凝土的高度不得低于400。

7、混凝土輸送泵管宜保持水平，當長距離泵送時，泵管下面應墊實。

8、當氣溫高于30℃時，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時間應灑水降溫。

9、鉆至設計標高后，應先泵入混凝土并停頓10～20s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應根據土層情況確定，且應與混凝土泵送量相匹配，保證管內有一定高度的混凝土。

10、在地下水位以下的砂土層中鉆進時，鉆桿底部活門應有防止進水的措施，壓灌混凝土應連續進行。

11、壓灌樁的充盈系數宜為1.0～1.2.樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.3～0.5m。

12、成樁后，應及時清除鉆桿及泵（軟）管內殘留混凝土。長時間停置時，應采用清水將鉆桿、泵管、混凝土泵清洗干凈。

13、混凝土壓灌結束后，應立即將鋼筋籠插至設計深度。鋼筋籠插設宜采用專用插筋器。